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在造紙生產線中，靴壓站是決定紙張質量與生產效率的核心設備，而潤滑油中的磨損顆粒，就像潛伏的 “設備殺手”，悄悄加劇部件磨損、引發密封失效，最終導致非計劃停機，造成可觀的生產損失。傳統離線檢測的滯后性，往往讓故障發現時已錯過最佳處置時機。智火柴在線油液監測方案，通過實時捕捉油液中磨損顆粒的關鍵信息，將被

隨著工業4.0和智能制造的不斷深入，設備的運行管理正從“定期檢修”邁向“預測性維護”。在這一轉變過程中，油液監測傳感器正逐漸成為企業實現設備健康管理的“數據中樞”。它通過實時監測潤滑油的狀態變化，為企業提供可視化、數據化的決策依據，幫助提升設備壽命、降低能耗并實現精益運維。油液監測的重要性：從被動維護到

九江石化智能實驗室（圖片來源中國石化報）近日，工業和信息化部發布2025年5G工廠名錄，儀征化纖、九江石化、中安聯合等煉化企業的5G工廠成功入選，成為行業數智化轉型的標桿。這三家企業從網絡基建、場景融合到全流程優化，展示了5G與工業互聯網深度融合帶來的變革性成果。在這一進程中，智能監測技術作為關鍵支撐，正與5G

在石油行業，老油田的升級改造一直是一個挑戰。隨著開發時間的延長，油田進入中高含水階段，集輸系統的效率逐步下降，如何提升集輸系統的質量與效率，已成為油田企業亟需解決的問題。長慶油田，作為國內領先的油田企業，憑借其獨特的優化理念和創新技術，在老油田升級改造方面取得了顯著的成效，展現了在綠色低碳、智能化改

在工業設備的運行過程中，齒輪箱作為關鍵組件之一，其健康狀態直接關系到生產效率和設備的長期使用壽命。隨著設備復雜度的增加，傳統的維護方式已無法滿足現代生產對設備高效性與可靠性的要求。因此，智能化齒輪箱油液監測系統應運而生，成為提升設備可靠性、減少維護成本及降低故障風險的重要解決方案。齒輪箱油液監測系統

在工業生產領域，液壓系統如同設備的 “血液循環系統”，而液壓油則是維持系統正常運轉的 “血液”。一旦液壓油受到污染，輕則導致設備故障頻發、維護成本攀升，重則影響生產連續性，造成巨大經濟損失。某鋼廠高爐爐前液壓站曾長期受油液污染困擾，其 1 號高爐爐前液壓站雖配備回油過濾與冷卻循環過濾系統，但液壓油清潔度始

為期4天的第21屆中國國際煤炭采礦技術交流及設備展覽會已于昨日正式落下帷幕。作為全球煤炭采礦領域一年一度的權威盛會，本次展會首次實現雙館聯動，共匯聚來自18個國家和地區的1100余家企業，展覽總面積達15萬平方米，為全球煤炭行業搭建起集技術交流、設備展示與創新合作為一體的高效平臺。智火柴科技（深圳）有限公司（以

在現代工業設備的運維中，油液檢測已成為關鍵的保養環節。通過定期檢查油液的狀態，能夠及時發現設備的潛在問題，避免故障發生，延長設備壽命，提高生產效率。因此，油液檢測不僅是設備維護的重要組成部分，也是保障工業運行安全、減少停機時間的有效手段。在本文中，我們將深入探討油液檢測的目的和種類，以及智火柴科技（

GYK12油液金屬顆粒傳感器（礦用本安型），采用本安電路設計，已取得煤安產品認證，廣泛應用于煤礦，采礦，地下挖掘等行業，采用行業領先的高精度磨粒探測器件，搭配后端微處理電路系統，構成了技術性能領先的油液檢測傳感器，具有檢測精度高，穩定性高，外形尺寸小的特點，收到了行業的高度贊譽與認可。該傳感器能同時檢測油